Pour réussir l’installation d’une Machine à glaçons cube industrielle KENDALL, nous vous proposons une méthode simple en 7 étapes : vérifier la puissance électrique, préparer l’arrivée d’eau potable, dimensionner l’évacuation, mesurer les dégagements, contrôler la ventilation, mettre la machine à niveau et effectuer une mise en service documentée. Cette préparation réduit les retards de chantier, les fuites, les arrêts intempestifs et les pertes de rendement.

KENDALL, Fabricant de machines à glace en cubes en Chine, accompagne les professionnels de la restauration, des hôtels, des bars, des poissonneries, des supermarchés et des distributeurs de boissons dans le choix d’un équipement adapté à leur débit de production et à leur configuration technique.

Une machine à glaçons n’est pas uniquement un appareil frigorifique. Elle associe :

• Un circuit frigorifique avec compresseur et condenseur ;
• Un réseau hydraulique pour l’eau de fabrication ;
• Une évacuation des eaux de purge et de fonte ;
• Une alimentation électrique dédiée ;
• Une zone de ventilation et de maintenance ;
• Des composants en contact avec l’eau et la glace alimentaire.

Une erreur sur l’un de ces points peut provoquer une baisse de capacité, une augmentation de la consommation énergétique, une mauvaise qualité des glaçons ou une défaillance prématurée du compresseur.

Les fabricants professionnels recommandent généralement une eau potable sous pression contrôlée, une évacuation sans retour d’eau et une alimentation correspondant strictement à la plaque signalétique. Certains manuels techniques indiquent notamment une pression d’eau comprise entre environ 1,4 et 5,5 bar, selon le modèle et la configuration hydraulique. (direct.manitowocice.com)

Important : les valeurs exactes d’une machine KENDALL doivent toujours être confirmées sur la fiche technique, le schéma d’installation et la plaque signalétique du modèle commandé.

Avant la livraison de votre Machine à glaçons cube industrielle, nous vous conseillons de relever les informations suivantes :

La machine doit être raccordée à un circuit électrique dédié. Évitez de partager la ligne avec un four, une friteuse, un groupe froid ou un lave-vaisselle industriel.

Nous recommandons également de prévoir :

• Un disjoncteur correctement dimensionné par un électricien qualifié ;
• Une protection différentielle conforme à la réglementation locale ;
• Une mise à la terre vérifiée ;
• Un interrupteur de proximité accessible pour la maintenance ;
• Une réserve de câble suffisante pour permettre le déplacement de l’équipement.

La tension réellement mesurée doit rester dans la plage autorisée par le fabricant. Certains manuels d’installation professionnels exigent une tension située à ±6 % de la tension nominale indiquée sur la machine. (

Conditions d’installation d’une machine à glaçons : alimentation électrique, arrivée d’eau, évacuation et espace requis — Machine à glaçons cube industrielle KENDALL

Pourquoi bien préparer l’installation d’une machine à glaçons KENDALL ?

Une tension trop basse peut entraîner :

• Le déclenchement du disjoncteur ;
• Un démarrage difficile du compresseur ;
• Une diminution de la production horaire ;
• Une surchauffe du moteur ;
• Une usure prématurée des composants électriques.

Pour éviter cela, nous effectuons un contrôle au multimètre avant la mise en service et nous conservons le relevé dans le dossier de réception.

Étape 1 : contrôler l’alimentation électrique

Vérifier la tension, la fréquence et la phase

La Machine à glaçons cube industrielle KENDALL doit être raccordée à une alimentation d’eau froide potable, jamais à une conduite d’eau chaude.

L’installation doit généralement comprendre :

1. Une vanne d’arrêt facilement accessible ;
2. Un flexible ou tube homologué pour l’eau potable ;
3. Un filtre à eau adapté à la dureté locale ;
4. Un raccord correspondant à l’entrée de la machine ;
5. Un dispositif anti-retour lorsque la réglementation l’exige ;
6. Une pression stable dans la plage prescrite par KENDALL.

Pour de nombreux équipements professionnels, la pression de service se situe autour de 1,4 à 5,5 bar. Au-delà de la pression maximale autorisée, un réducteur de pression doit être installé. Les notices techniques recommandent également une vanne d’arrêt et une connexion démontable pour faciliter l’entretien. (

Problème fréquent : une tension instable

Étape 2 : préparer l’arrivée d’eau potable

La qualité de l’eau influence directement :

• La transparence des glaçons ;
• Le goût et l’odeur ;
• La fréquence du détartrage ;
• Le débit des électrovannes ;
• La durée de vie du circuit hydraulique.

Dans une région où l’eau est calcaire, nous recommandons un filtre sédimentaire associé à une cartouche anticalcaire ou à un système de traitement adapté. Le filtre ne doit toutefois pas réduire excessivement le débit d’entrée.

Installer une conduite d’eau froide

Pour une installation destinée au secteur alimentaire, les références suivantes peuvent être demandées ou vérifiées selon le pays :

• EN 1717 pour la protection contre les retours d’eau ;
• EN 13959 pour certains dispositifs anti-pollution ;
• DIN 1988 pour les principes de conception des installations d’eau potable ;
• NSF/ANSI 12 pour les équipements commerciaux de fabrication de glace, lorsque cette exigence s’applique au marché visé ;
• Procédures internes HACCP pour le nettoyage, la désinfection et la traçabilité.

Ces références ne signifient pas automatiquement que chaque modèle KENDALL possède toutes les certifications. Nous vous recommandons de demander les certificats correspondant au pays d’importation et à l’usage prévu.

Prévoir une filtration adaptée

L’évacuation est souvent négligée lors de l’installation d’une machine à glaçons industrielle. Pourtant, une pente insuffisante ou un tuyau mal positionné peut provoquer un refoulement, une stagnation d’eau et une contamination du bac à glaçons.

Normes et hygiène

L’évacuation doit :

• Être raccordée à une évacuation au sol ou à un récepteur adapté ;
• Posséder une pente régulière ;
• Éviter les contre-pentes et les siphons non prévus ;
• Rester accessible pour le nettoyage ;
• Être séparée de l’évacuation du bac lorsque le fabricant le demande ;
• Prévoir une garde d’air afin d’éviter le retour d’eau contaminée.

Certains guides professionnels indiquent une pente d’environ 1,5 cm par mètre pour les conduites gravitaires, sans point bas susceptible de créer une retenue d’eau. (

Étape 3 : dimensionner correctement l’évacuation

Principes à respecter

Nous déconseillons de raccorder directement la sortie d’eau à une canalisation sans garde d’air lorsque cette configuration crée un risque de retour d’effluent.

Évacuation gravitaire ou pompe de relevage ?

La hauteur, la largeur et la profondeur ne suffisent pas pour déterminer si l’emplacement convient. Il faut également prévoir les espaces de ventilation, de raccordement et de maintenance.

Étape 4 : réserver l’espace nécessaire autour de la KENDALL

Les valeurs varient selon le modèle, mais une installation professionnelle prévoit généralement :

• 15 à 20 cm à l’arrière lorsque le manuel l’exige ;
• Un dégagement latéral suffisant pour l’arrivée d’air et l’accès technique ;
• Une zone libre à l’avant pour retirer les panneaux ;
• Une hauteur suffisante pour ouvrir les capots ;
• Un passage permettant de sortir complètement la machine en cas de réparation.

À titre d’exemple, certains fabricants spécifient environ 20 cm au-dessus et sur les côtés et 12 à 13 cm à l’arrière, mais ces dimensions restent propres à chaque équipement. (

Dégagements à prévoir

Ne pas bloquer le condenseur

Pour un modèle refroidi par air, l’air chaud rejeté par le condenseur ne doit pas être renvoyé vers l’entrée d’air. Évitez donc :

• Les niches fermées sans ventilation ;
• La proximité d’un four ou d’une friteuse ;
• L’exposition directe au soleil ;
• Les locaux où la température dépasse la plage prescrite ;
• L’empilement de cartons contre les grilles.

Une mauvaise ventilation peut réduire la production de glace, augmenter la pression de condensation et raccourcir la durée de vie du compresseur.

Étape 5 : contrôler le sol et le chemin de livraison

Avant l’expédition, nous vous conseillons de vérifier le trajet complet :

1. Largeur de la porte d’entrée ;
2. Hauteur des plafonds ;
3. Présence d’escaliers ou de rampes ;
4. Rayon de braquage dans les couloirs ;
5. Capacité portante du sol ;
6. Position finale de la machine ;
7. Accessibilité pour le service après-vente.

La machine doit être installée sur une surface rigide, stable et parfaitement nivelée. Un mauvais nivellement peut provoquer des vibrations, des bruits anormaux et une mauvaise évacuation de l’eau.

Dans le cas d’une machine modulaire avec bac de stockage, il faut également vérifier la compatibilité mécanique entre la tête de production, le bac, le kit de fixation et les dimensions de raccordement.

Étape 6 : effectuer la mise en service et les contrôles qualité

Une installation réussie ne s’arrête pas au raccordement des tuyaux. Nous recommandons une mise en service en plusieurs phases.

Checklist de mise en service

• Vérifier la conformité de la tension ;
• Ouvrir progressivement la vanne d’eau ;
• Contrôler toutes les connexions pendant au moins 15 minutes ;
• Vérifier l’absence de fuite ;
• Contrôler l’écoulement sans refoulement ;
• Vérifier le sens de circulation de l’air ;
• Mettre la machine à niveau ;
• Démarrer un cycle complet ;
• Contrôler la formation et le démoulage des glaçons ;
• Nettoyer et désinfecter les surfaces en contact avec l’eau ;
• Enregistrer les résultats dans un procès-verbal.

Pour une exploitation professionnelle, nous pouvons utiliser une fiche de réception avec 100 % des points critiques contrôlés : électricité, pression d’eau, évacuation, ventilation, niveau, hygiène et rendement.

Les contrôles microbiologiques, la désinfection et la validation HACCP doivent être définis avec le responsable qualité ou le prestataire sanitaire du site.

Difficultés courantes et solutions pratiques

La machine produit moins de glace que prévu

Causes possibles :

• Eau d’alimentation trop chaude ;
• Pression insuffisante ;
• Condenseur encrassé ;
• Température ambiante trop élevée ;
• Ventilation bloquée ;
• Filtre à eau colmaté.

Solution : relever la température de l’eau, vérifier la pression, nettoyer le condenseur et comparer les résultats aux conditions nominales de la fiche KENDALL.

L’eau s’accumule sous la machine

Causes possibles :

• Tuyau sans pente ;
• Évacuation obstruée ;
• Raccord mal serré ;
• Tuyau pincé derrière l’appareil ;
• Pompe de relevage sous-dimensionnée.

Solution : couper l’alimentation, identifier le point de fuite, contrôler la pente et tester l’évacuation avec un volume d’eau mesuré.

Le disjoncteur se déclenche

Causes possibles :

• Circuit partagé avec un autre appareil ;
• Protection mal calibrée ;
• Tension incorrecte ;
• Défaut d’isolement ;
• Humidité près du raccordement.

Solution : faire intervenir un électricien qualifié et ne jamais augmenter l’intensité du disjoncteur sans vérifier la section du câble et les exigences de la plaque signalétique.

Outils et ressources utiles pour une installation KENDALL efficace

Pour gagner du temps, nous recommandons de préparer :

• Un multimètre électrique ;
• Un manomètre de pression d’eau ;
• Un niveau à bulle ou un niveau laser ;
• Un thermomètre pour l’eau et l’air ambiant ;
• Un détecteur de fuite ;
• Un filtre à eau de rechange ;
• Un kit de raccordement conforme ;
• Le manuel d’installation KENDALL ;
• Le schéma hydraulique et électrique ;
• Une fiche de contrôle de mise en service.

Le visuel produit peut être intégré dans votre dossier technique ou sur votre page produit à partir de cet asset :

Vérification finale avant commande

Avant de confirmer votre Machine à glaçons cube industrielle KENDALL, nous vous recommandons de répondre clairement aux questions suivantes :

• La tension locale correspond-elle au modèle choisi ?
• Une ligne électrique dédiée est-elle disponible ?
• L’eau froide potable possède-t-elle une pression suffisante ?
• Un filtre est-il nécessaire en raison de la dureté de l’eau ?
• L’évacuation est-elle gravitaire ou faut-il une pompe ?
• Une garde d’air est-elle prévue ?
• Les dégagements du fabricant sont-ils respectés ?
• Le local dispose-t-il d’une ventilation suffisante ?
• Le sol peut-il supporter le poids total de la machine et du stock de glace ?
• Le passage de livraison a-t-il été mesuré ?
• Les procédures de nettoyage et de désinfection sont-elles définies ?

Passez à l’action avec KENDALL

Pour installer correctement une Machine à glaçons cube industrielle, il faut agir dans le bon ordre : confirmer la fiche technique, préparer l’électricité, sécuriser l’arrivée d’eau, dimensionner l’évacuation, réserver les espaces de ventilation et organiser la mise en service.

Avec KENDALL, nous vous conseillons de transmettre avant fabrication les dimensions du local, la tension disponible, la pression d’eau, la position de l’évacuation et les contraintes de livraison. Cette validation préalable permet de sélectionner une machine réellement compatible avec votre site et de limiter les modifications coûteuses après livraison.

En tant que Fabricant de machines à glace en cubes en Chine, KENDALL peut accompagner les importateurs, distributeurs et exploitants professionnels dans la configuration de leur équipement, la préparation des documents techniques et la planification de l’installation.