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À PROPOS DU GROUPE SHANGHAI KENDALL

Fournisseur de solutions d'ingénierie de systèmes de glace industriels et d'entreposage frigorifique

Shanghai Kendall Group (Kendall) est une entreprise intégrée combinant R&D, fabrication, ingénierie et commerce mondial. Depuis notre création, nous nous sommes toujours concentrés sur les équipements de fabrication de glace de qualité industrielle et les projets d'entreposage frigorifique à grande échelle, soutenus par plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie.

Systèmes de glace industriels

Kendall propose des systèmes complets de production de glace allant de centaines de kilogrammes à plus de cent tonnes par jour. Nos solutions sont largement utilisées dans le refroidissement du béton, le refroidissement des procédés chimiques, la transformation des aliments, la préservation des produits de la pêche, le refroidissement des mines, le textile et la teinture, les produits biopharmaceutiques et d'autres applications industrielles. Les produits clés comprennent des machines à glace en écailles industrielles, des machines à glace en tubes, des machines à glace en blocs, des machines à glace en cubes et des stations de glace tout-en-un conteneurisées, toutes prenant en charge la personnalisation non standard et le contrôle automatisé.

Ingénierie des entrepôts frigorifiques

Kendall fournit des capacités d'entreposage frigorifique de bout en bout, depuis la conception et la fabrication jusqu'à l'installation et la mise en service. Nous entreprenons des projets d'entreposage frigorifique de qualité industrielle pour la transformation des aliments, la logistique de la chaîne du froid, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et la transformation agricole, y compris les grandes chambres de congélation, les surgélateurs, les chambres froides et le stockage en atmosphère contrôlée (AC). En optimisant les systèmes de réfrigération et les structures d’isolation, nous aidons nos clients à atteindre un fonctionnement stable, économe en énergie et à long terme.

 

En tant que société intégrée de fabrication et de commerce, Kendall combine une capacité de production interne avec une solide expérience en matière de livraison de projets et de services à l'échelle mondiale. Nous définissons nos produits selon des normes industrielles et servons nos clients avec une réflexion technique.

Kendall – Conçu pour le refroidissement industriel.

HISTOIRE DE DÉVELOPPEMENT

Le voyage de la glace : du Made in China aux solutions mondiales

2011

2015

2018

2021-2024

2026 et au-delà

2011

Depuis les lignes de front : à l'écoute de la chaîne du froid

[Nos racines] La Fondation du groupe Kendall. 

Durant l’âge d’or de la logistique de la chaîne du froid, nous étions profondément ancrés dans l’ingénierie de pointe, construisant des entrepôts frigorifiques pour les géants de l’alimentation et les leaders pharmaceutiques. Cette expérience nous a appris que les clients ont besoin de plus qu'un simple équipement : ils exigent une « fiabilité sans faille » dans les conditions les plus extrêmes.

2015

Artisanat : maîtriser le cœur du refroidissement

[La transformation] Démarrage de l'usine de production de Zhaoxue. 

Nous avons réalisé un pivot stratégique de « Ingénierie et commerce » vers « R&D et fabrication ». Nous ne sommes plus seulement des bâtisseurs, nous sommes devenus des créateurs. En investissant massivement dans l’optimisation des groupes compresseurs et des systèmes de fabrication de glace, nous avons insufflé à chaque machine une âme industrielle robuste.

2018

Mettre les voiles : redéfinir la qualité chinoise

[L'expansion] Création de la division des affaires à l'étranger. 

À mesure que les avantages de la fabrication d'équipements chinois sont apparus, nous avons apporté nos solutions techniques de précision au monde. Des pêcheries océaniques aux usines tropicales, les noms de Kendall et Zhaoxue ont commencé à briller à travers le monde, prouvant la compétitivité internationale de la « fabrication intelligente en Chine ».

2021-2024

Défis ultimes : honorer chaque confiance

[La spécialisation] Maîtriser le refroidissement à haute température et la réfrigération de précision. 

Nous avons développé des systèmes de compensation automatisés, garantissant la stabilité de nos machines à glace dans des environnements difficiles. Simultanément, nous avons lancé la « Green Ice-Making Initiative », optimisant l'efficacité des échanges thermiques pour parvenir à une coexistence harmonieuse entre la puissance industrielle et la nature.

2026 et au-delà

Intelligence illimitée : redéfinir le « froid »

[La vision] Mener la nouvelle ère de la production de glace intelligente. 

Des usines à glace automatisées sans pilote à une plateforme cloud numérique mondiale, notre quête de glace et de neige ne cesse jamais. Nous nous engageons à rendre la production de glace plus précise et efficace, créant ainsi la température la plus confortable au monde.

USINE ET PRODUCTION

Fabrication d'excellence : l'art de la production du système de fabrication de glace industrielle Kendall

Chez Kendall, la production ne se limite pas à l’assemblage ; c'est aussi une pratique rigoureuse de l'ingénierie de précision. Nous disposons d'installations de fabrication industrielles modernes et sommes spécialisés dans la fourniture de glaçons, de tubes de glace, de blocs de glace et de divers systèmes de fabrication de glace à grande échelle à des clients mondiaux.

  • Base de fabrication industrielle moderne

    Kendall dispose d'ateliers de production spécialisés équipés d'équipements de pointe, capables de traiter simultanément plusieurs commandes de grands systèmes de fabrication de glace en conteneurs.

    Procédures opérationnelles standardisées (SOP) : De l'entrée des matières premières à l'emballage du produit fini, chaque étape est strictement respectée aux normes de production internationales, garantissant que chaque équipement Kendall possède une qualité exceptionnelle et constante.

    Capacité de livraison à grande échelle : grâce à une chaîne d'approvisionnement optimisée et à une configuration de production modulaire, nous pouvons garantir une livraison efficace et rapide des projets à l'échelle mondiale.

  • Excellence de la fabrication

    Notre souci du détail est ce qui a permis à Kendall de maintenir des performances stables dans des conditions extrêmes.

    La célèbre marque de compresseurs Kendall insiste sur l'utilisation de méthodes de fabrication de fabricants de compresseurs bien connus tels que Bitzer et Copeland.

    Usinage CNC de haute précision : les composants internes clés du seau à glace sont tous usinés à l'aide de machines-outils CNC de haute précision pour garantir que le jeu d'ajustement atteint le niveau du micron, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et réduisant le bruit de fonctionnement.

    Technologie de soudage entièrement automatisée : pour les récipients sous pression et les canalisations de réfrigération centrales, nous adoptons un processus de soudage de type piste entièrement automatisé pour garantir des soudures lisses, une résistance uniforme et éliminer le risque de fuite.

  • Intégration verticale et personnalisation

    Kendall possède de fortes capacités de fabrication flexibles, lui permettant de personnaliser des solutions pour répondre aux besoins spécifiques des clients :

    Conception et production non standard : Qu'il s'agisse d'un entrepôt frigorifique de dimensions spéciales (comme un entrepôt frigorifique à double ouverture de 7,5 m de large) ou de blocs de glace de spécifications spécifiques (comme des glaçons industriels standards de 22*22*22 mm), nous pouvons rapidement transformer les dessins en produits physiques.

    Fabrication intégrée conteneurisée : Nous sommes spécialisés dans l'intégration de systèmes industriels complexes de fabrication de glace, de systèmes de transport automatisés et d'installations de stockage de glace dans des conteneurs d'expédition standard. Toutes les installations et mises en service sont réalisées en usine, et les clients n’ont qu’à raccorder l’eau et l’électricité pour commencer la production sur site.

  • Tests en usine avant expédition

    Chaque appareil Kendall doit subir des tests « réels » avant de quitter l'usine :

    Test à pleine charge : L'équipement doit fonctionner en continu pendant au moins 24 heures et tous les paramètres de pression, de température et de courant doivent être enregistrés.

    Évaluation des vibrations et des séismes : pour les équipements mobiles ou marins, effectuez des inspections spécialisées des processus de renforcement pour garantir que l'équipement peut résister aux voyages en mer sur de longues distances et aux environnements de travail difficiles.

  • Protection de l'environnement et production durable

    Revêtement à faible teneur en carbone : il adopte un revêtement respectueux de l'environnement avec une résistance élevée à la corrosion pour réduire l'impact sur l'environnement tout en garantissant une résistance à la corrosion industrielle.

    Système de traitement des eaux usées : L'eau de refroidissement et les résidus de réfrigérant générés pendant le processus de production sont strictement recyclés et traités conformément aux normes internationales d'émissions environnementales.

Base de fabrication industrielle moderne
Excellence de la fabrication
Intégration verticale et personnalisation
Tests en usine avant expédition
Protection de l'environnement et production durable

CAPACITÉS DE RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT

Conduire l'avenir : les atouts de Kendall en matière de recherche et de développement dans le domaine de la fabrication de glace industrielle

Chez Kendall, la recherche et le développement (R&D) sont le moteur principal de notre marque. Nous fabriquons non seulement des équipements, mais nous nous efforçons également de relever les défis auxquels sont confrontés les clients industriels mondiaux en termes d'efficacité énergétique, de durabilité et d'automatisation grâce à l'innovation thermodynamique et à l'optimisation de l'ingénierie structurelle.

CONTRÔLE DE QUALITÉ

Excellence de qualité industrielle : normes de contrôle de qualité du système de fabrication de glace industrielle Kendall

Chez Kendall, nous sommes bien conscients que les machines à glace industrielles fonctionnent généralement dans des environnements extrêmement difficiles - qu'il s'agisse de refroidir du béton sous un soleil brûlant, d'être exposées aux embruns salés des navires de pêche en mer ou de subir des opérations intenses dans des usines chimiques. Pour garantir la production stable de glace de l'équipement en mode 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an, nous avons mis en place un système rigoureux d'inspection de qualité de qualité industrielle.

Exigence d'entrée "zéro défaut" pour les composants de base

Étape 1

Exigence d'entrée "zéro défaut" pour les composants de base

La durée de vie des équipements industriels dépend du cœur. Kendall ne collabore qu'avec les meilleurs fournisseurs mondiaux :

 

Système de compresseur

Seuls les compresseurs à vis semi-hermétiques originaux de Bitzer ou Hanbell sont strictement sélectionnés. Avant que chaque compresseur n'entre dans l'atelier, il doit subir un étalonnage secondaire basé sur la pression d'admission et le système de retour d'huile.

 

Technologie d'échange de chaleur

L'évaporateur est fabriqué en alliages spéciaux ou en acier inoxydable 304/316L et subit un traitement thermique pour éliminer les contraintes de soudage, garantissant ainsi qu'il ne subira jamais de déformation physique sous des changements fréquents de température.

Étape 2

Rigueur de l'ingénierie

Module de processus

Normes de qualité

Notre approche

Inspection des appareils sous pression

Étanchéité à l'air et résistance à la pression

L'évaporateur est soumis à un test de pression d'azote à 2,5 MPa pendant au moins 48 heures pour garantir l'absence de fuite de réfrigérant.

Processus de soudage

Détection de défauts de qualité industrielle

les tests par ultrasons sont effectués par des soudeurs expérimentés titulaires de certificats de fonctionnement d'équipements spéciaux pour éliminer les défauts de soudure potentiels.

Sécurité électrique

Conception de redondance

Il utilise des composants électriques Schneider ou Siemens et est livré en standard avec plusieurs systèmes de protection automatique contre la perte de phase, la surcharge, la haute et la basse tension.

Étape 3

Tests de simulation

Avant que chaque machine à glaçons industrielle Kendall soit livrée, elle doit subir son propre « test de pression »

  • Stabilité de fréquence

    Stabilité de fréquence

    Simulez les conditions de fluctuation de tension pour garantir que l'équipement peut maintenir un contrôle logique normal même en cas de fluctuation de tension de 10 %.

  • Efficacité maximale de la production de glace

    Efficacité maximale de la production de glace

    Effectuer des tests de fonctionnement à pleine charge dans des conditions standard (température de l'eau 16 ℃, température ambiante 32 ℃) pour garantir que la production de glace mesurée n'est pas inférieure à 98 % de la valeur nominale nominale.

  • Logique automatisée PLC

    Logique automatisée PLC

    Fonctionnez en continu pendant 24 heures, simulant des situations inattendues telles qu'une coupure d'eau, une panne de courant et un réservoir d'eau plein, pour vérifier la vitesse de réponse et la précision de réinitialisation du système de contrôle automatique PLC.

Étape 4

CQ spécifique à l'industrie

Nous comprenons que différentes industries ont des exigences différentes en matière de qualité de la glace. Par conséquent, notre processus de contrôle qualité comprend des inspections spécialisées

POURQUOI KENDALL A-T-IL PU GAGNER DES CLIENTS INDUSTRIELS MONDIAUX ?

Ce que nous vendons, ce ne sont pas seulement des équipements, mais aussi des garanties de production à long terme

Nous établissons une archive complète du cycle de vie pour chaque machine à glace industrielle Kendall. De l'enregistrement du premier cordon de soudure aux paramètres de débogage finaux avant la dernière expédition en usine, tous sont stockés numériquement. Même après dix ans d'activité, nous pouvons encore attribuer avec précision les pièces de rechange d'origine sur la base du numéro d'équipement.

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